首页 » 焊接资料, 铝锌镁钛焊接 » 正文 2013年06月18日-7,742 次点击-0 个评论

铝氩弧焊咬合不理想的原因及解决办法

前言:氩弧焊焊铝的过程中出现熔滴过度不理想,未焊透,或者焊透变形的问题在铝氩弧焊生产过程中是必须要考虑的,总结一下这些问题和解决办法尽量帮助到更多的氩弧焊工。

常见原因
    1、焊接工艺参数不恰当
    2、焊接材料的牌号选择,粗细线径有误
    3、母体表面处理没有做好
    4、氩气本身保护不好、
    5、接头方式不对
    6、铝焊丝纯度不高,或者表面被污染

解决办法

1)指定好的工艺参数,合适的电流电压是熔滴过度顺利的基本前提,一般电流大小跟熔深大小有关系,而电压的大小和熔宽有关系

2)不同的母体材料选用不同牌号的铝氩弧焊丝熔深要求比较深的部位用小规格的,比如1.6mm ,2.0mm的焊丝,如果开口比较大的坡口用直径比较粗的比如3.0mm4.0mm的焊丝增加熔敷量。

3)表面的清理清洁是非常重要的,即清即焊,表面的氧化膜是阻碍熔池成型的最大祸首。



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