铝氩弧焊咬合不理想的原因及解决办法
前言:氩弧焊焊铝的过程中出现熔滴过度不理想,未焊透,或者焊透变形的问题在铝氩弧焊生产过程中是必须要考虑的,总结一下这些问题和解决办法尽量帮助到更多的氩弧焊工。
常见原因
1、焊接工艺参数不恰当
2、焊接材料的牌号选择,粗细线径有误
3、母体表面处理没有做好
4、氩气本身保护不好、
5、接头方式不对
6、铝焊丝纯度不高,或者表面被污染
解决办法
1)指定好的工艺参数,合适的电流电压是熔滴过度顺利的基本前提,一般电流大小跟熔深大小有关系,而电压的大小和熔宽有关系
2)不同的母体材料选用不同牌号的铝氩弧焊丝,熔深要求比较深的部位用小规格的,比如1.6mm ,2.0mm的焊丝,如果开口比较大的坡口用直径比较粗的比如3.0mm和4.0mm的焊丝增加熔敷量。
3)表面的清理清洁是非常重要的,即清即焊,表面的氧化膜是阻碍熔池成型的祸首。
威欧丁(天津)焊接技术有限公司版权所有。转载请注明焊接技术网及原文地址。