WE53怎样实现铝管补漏

不管是工用还是民用，铝管因为介质腐蚀，或者年限太长，温度太高，或是意外碰撞容易出现铝管渗漏。铝管出现洞孔需要补焊的时候，大多数还是会选用氩弧焊去补焊接。但是对于缺陷面积比较大，洞孔比较大或者薄壁铝的情况来说，亦或者对于不精通氩弧焊铝操作的新手来说，还是一件比较难度的事情。我们公司针对这类对于铝管或者铝质的产品出现大的洞孔，或者大面积的群孔做了很多的焊接测试实验，采用WE53低温钎料配合多空喷枪和不锈钢专用小刷对于上述的缺陷修复有很好的修复作用。

材料：WE53低温钎料

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工具：多孔喷枪（烧煤气），WE53专用不锈钢小刷

铝管补漏焊接简短工艺：

1）将焊接处清理干净并用WE53不锈钢小刷刷拭焊接处粗糙状态； 

2）薄管的加热采用多孔喷枪烧煤气，这样大面积的加热可以防止铝管被烧坏，但是又能够达到WE53的工作温度； 

3）边加热的过程，可以边用WE53焊丝划拭铝管洞孔周边，在划拭的过程中保持持续加热（加热铝管而不是焊丝）； 

4）靠母材的热传导的原理熔融WE53，然后用不锈钢的小刷刷拭洞孔周边的熔融WE53于一定区域，在周边形成致密的焊层，可以保证很好的致密性和强度；

（焊接原理及注意事项参考专题：WE53的使用方法、焊接原理及使用技巧 ）

5）迅速带动WE53焊丝补好大洞。（此操作也比较适合焊补因为氩弧焊焊后产生的群孔）

焊接效果图：

铝管补焊视频操作：