首页 » 焊接设备运用 » 正文 2012年11月21日-6,473 次点击-0 个评论

蒸汽钛管泄漏焊接

钛管焊接前言:钛及钛合金的焊接我们在前面也提到钛的焊前处理,钛焊丝的选择及焊接过程中的气体保护尤其重要,案例中所提到的钛管属于蒸汽加热管,在钛管与容器连接部位出现介质泄漏后厂家排出介质进行焊接修复,但是在排出介质后发现,之前连接管与容器的焊缝被多次返修过,并且热影响区及融合线区能够看到明显的裂纹,直接修复裂纹的意义不大,到处都是碎裂,跟以前工厂不当维修,选择不对的焊接材料和焊接工艺等原因造成,所以采用切除整体热影响区域及疲劳部位,然后用法兰过渡连接。

焊接技术提供:威欧丁(天津)焊接技术有限公司 Engineer Zhang

材料和工艺:VOD301钛焊丝(适合各种级别的纯钛及钛合金的焊接)

焊接图例说明:

一、漂染大罐里的蒸汽加热装置采用的钛管作为导热管,耐高温耐腐蚀,因使用年数已多,加热蒸汽管与大罐底部交接连接处焊缝出现泄漏,大罐厂家经过几次的返修均不解决根本问题,补这漏那,补那漏这,证实了钛管的裂纹焊接不可以掉以轻心,见图1

图1

二、下图2是切掉焊缝裂纹和热影响区域,然后选择钛合金法兰连接过渡焊接,法兰下端是蒸汽接入口。

图2

三、图3,图4是用钛法兰过渡焊接连接蒸汽管与法兰及法兰与罐底,大家知道钛合金对于气体保护要求是非常严格的,但是因为施工现场是在3米左右深度的罐底,并且底部的横向蒸汽管排列离罐底只有100mm左右的间隙,在施工钛法兰与罐底的焊接的时候非常不便于操作,Engineer Zhang顶住巨大的焊接操作压力并且现场制作了合理的气体保护装置,使得钛的焊接得已完成,从图片来看上下总共3道焊口,总计花费3个小时的焊接时间。经过焊后通气及容器注介质工作测试无任何的渗漏缺陷

图3

图4

说明:从图3和图4的照片来看,焊缝并不见得有多美观,那是因为在极限角度的环境下操作所致,还有从焊道的颜色上来看也是不尽人意的,所以要是现场有更好的条件来维护好气体的保护氛围,而不是采用简易的气体保护装置的话,焊缝的理想颜色应该是银白或者淡黄的颜色。



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