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铅合金焊接

铅合金的概念

铅合金 lead alloys,以铅为基加入其他元素组成的合金。

铅合金的分类

按照性能和用途,铅合金可分为耐蚀合金、电池合金、焊料合金、印刷合金、轴承合金和模具合金等。铅合金主要用于化工防蚀、射线防护,制作电池板和电缆套。

铅合金的耐腐蚀性运用

铅合金表面在腐蚀过程中产生氧化物、硫化物或其他复盐化合物覆膜,有阻止氧化、硫化、溶解或挥发等作用,所以在空气、硫酸、淡水和海水中都有很好的耐蚀性。铅合金如含有不固溶于铅或形成第二相的铋、镁、锌等杂质,则耐蚀性会降低;加入碲、硒可消除杂质铋对耐蚀性的有害影响。在含铋的铅合金中加入锑和碲,可细化晶粒组织,增加强度,抑制铋的有害作用,改善耐蚀性。

铅合金焊接的难点

熔池表面极易生成一层氧化铅薄膜,导致焊缝中形成夹渣和边缘未焊透,并且蒸发的铅与空气中的氧化合后会生成有毒的物质。此外,由于铅的密度大、流动性高,横焊及仰焊时易导致熔池大量坠流。因此铅合金的难焊接一直是限制其更为广泛应用的瓶颈。

铅合金的焊接特点

一、铅的熔点很低,为327℃,热导率也仅为铁的43%,因此焊接时要选用温度低、能率小的热源。常用的热源是氢氧焰和氧乙炔焰。

二、铅熔化后,熔池表面极易生成一层熔点高达1525℃的氧化铅薄膜,妨碍金属彼此熔合,在焊缝中形成夹渣和边缘未焊透。

三、铅的密度较大,密度为11.34g/cm3,熔点低,流动性很高,因此横焊及仰焊时很困难,若掌握不好,会使熔化大量坠流。

四、铅的沸点低,只有1619℃。焊接时,蒸发的铅与空气中的氧化合,生成有毒的氧化物。因此,施焊过程中要防止铅中毒。

五、铅具有很高的变形能力,焊后焊件内不会产生显著的焊接应力及应力所导致的裂纹和变形

铅合金焊接技术提供及主要的焊接方法

技术提供:威欧丁(天津)焊接技术有限公司

铅合金焊接方法:

一、低温钎焊:采用M51配合M51-F低温助焊剂在工作温度179度的环境下焊接,主要以铅合金母体热传导融融焊丝成型。

二、熔焊焊接:采用WE-34T复合铅合金焊丝,采用手弧熔焊焊接,是一个以熔化焊接处母体实现重新铸造的过程.

三、搅拌摩擦焊接:在铅合金焊接过程中,焊头在旋转的同时伸入工件的接缝中,旋转焊头与铅合金工件之问的摩擦热,使焊头前面的铅合金材料发生强烈塑性变形,然后随着焊头的移动,高度塑性变形的材料流向焊头的背后,从而形成搅拌摩擦焊焊缝。搅拌摩擦焊对设备的要求并不高,最基本的要求是焊头的旋转运动和工件的相对运动,即使一台铣床也可简单地达到小型平板对接焊的要求。但焊接设备及夹具的刚性是极端重要的。焊头一般采用工具钢制成,焊头的长度一般比要求焊接的深度稍短应该指出,搅拌摩擦焊缝结束时在终端留下个匙孔。通常这个匙孔可以切除掉,也可以用其它焊接方法封焊住。



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