高速钢焊接之高速钢与40Cr钢的焊接

谈到高速钢的焊接，我们先来看看高速钢的大概介绍。高速钢是含有钨、钼、铬、钒、钴等碳化物形成元素。合金元素总量达10～25%左右。它在高速切削产生高热情况下(约500℃)仍能保持高的硬度，HRC能在60以上，所以常用于制造各种切削工具。如车刀、钻头、滚刀、机用锯条及要求高的模具等。之前介绍过WE600实现高速钢与碳钢的焊接，采用的是完全的熔焊焊接方式，具有很好的抗裂性。 今天我们需要将高速钢的工作面焊接到40Cr的工作体上，因为40Cr会在结晶时偏析，对热裂纹比较敏感，焊接时容易在弧坑和焊缝中凹下的部分开裂。

含碳量较高，快冷时易得到对冷裂纹很敏感的淬硬组织（马氏体组织）。过热区在冷速较大时，很容易形成硬脆的高碳马氏体而使过热区脆化。传统焊接是需要焊前预热处理，以防止因基体散热，造成焊缝内部激冷淬裂，焊接后调质前还需要加一遍正火。 以上高速钢与40Cr钢的焊接是讲的采用熔焊的方式，不过此案例我们用的是钎焊的方式焊接的，感应焊接或者火焰焊接采用VOD201焊丝配合201-F焊膏进行焊接。

高速钢与碳钢焊接后的效果图如下：