首页 » 铝锌镁钛焊接 » 正文 2022年11月24日-31 次点击-0 个评论

镁合金如何焊接?

前言:镁合金是以镁为基础加入其他元素组成的合金,主要合金元素有铝、锌、锰、铈、钍以及少量锆或镉等,这个也使得镁合金的焊接需要匹配很多种类的焊丝,不过使用最广的是镁铝合金,其次是镁锰合金和镁锌锆合金,同样焊接的时候也通常用通用性比较广的焊接材料比如WEWELDING33M镁合金焊丝, 特点是密度小,比强度高,弹性模量大,消震性好,承受冲击载荷能力比铝合金大,耐腐蚀性能好。

镁合金的焊接方式有以下几种:
1、最简易也最常用的焊接方式就是交流氩弧焊接,焊接工艺参数参考铝合金的焊接操作规范来焊接,氩弧焊接要特别注意镁合金的表面的清理及氧化膜的处理,然后气体的纯度要尽量高一些,环境湿度不可以太大以免焊接过程产生夹氢气孔,再就是焊接过程熔池温度不要太过高以防晶粒过大,最后选择合适的焊接材料常见的AZ61,AZ31,AZ91,AZ92,ZM5,ZK61都会选用通用性比较广的WEWELDING33M TIG的氩弧焊丝。

ZK61镁合金加工缺陷补焊

ZK61镁合金加工缺陷补焊加工

2、对于大厚件结构件需要多层多道填充焊接的话,可以选用双脉冲气保焊机焊接,不过这种对于工艺参数要设置好,最好是有镁合金焊接工艺参数,没有的话,参考铝镁合金的工艺参数调整,气体纯度也要尽量高,焊接速度快,焊丝用WEWELDING33M MIG的盘丝焊接,对应的1.2直径的焊丝焊接。

3、激光焊接镁合金,热变形小,效率高。

消防救援镁合金框架

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镁合金加工件

镁合金加工件

4、摩擦焊接镁合金。YAG激光器和CO2激光器对6种铸造镁合金和4种挤压镁合金进行激光焊接性研究,结果发现对相同成份和不同成份的镁合金,厚度从2~8mm,均可利用激光焊接,并可得到很窄的焊缝和很大的熔深。

镁合金焊接的特点

1、氧化和蒸发。镁合金的活泼型仅排于金属Na之后,空气中正常的存放都会形成氧化膜,所以要做好清理清洁表面处理,不然氧化膜的残留容易产生焊接缺陷。

2、焊缝容易晶粒粗大,所以焊接镁合金过程中需要减少线能量,减少焊缝和热影响去产生晶粒粗大的几率。

3、残余应力大,镁合金的膨胀系数是铝的1-2倍,焊接后有很大的残余应力。

4、焊缝金属下塌,影响焊接成型质量。

5、气孔。主要是空气中的氢气孔。

6、热裂纹。因为高温熔化镁合金在接头处容易形成低熔点共晶体,脆性比较强容易裂纹。

总结:镁合金的产品种类总体特点是轻量化,焊接性可以参考铝合金的焊接,牌号相对铝合金要多,焊接性要差一些,常规的用氩弧焊接会比较多,焊接性也比较灵活,所以常规的产品第一首选还是氩弧焊接,大厚件还是选用双脉冲气保焊机焊接。



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