威欧丁204A2铝青铜焊丝对铸铁堆焊的运用

前言
在前面关于威欧丁铜合金焊丝的招商专题里面已经提到过的威欧丁204A2的铝青铜焊丝，其抗拉强度达到390-500N/ mm2，延伸率达到35%，硬度达到140HB，具有良好的机械性能，抗弯性能，及抗磨损性能，因此广泛地运用于机械元件中，拿某电厂铸铁法兰盘，灰口铸铁，堆焊威欧丁204A2有起到比较好的效果

说明
铸铁法兰盘的口面反复磨损，经常更换，成本比较高，更换重新生产的周期也比较长，采用威欧丁（天津）焊接技术有限公司的威欧丁204A2铝青铜焊丝，运用熔化极氩弧焊有效地修复了灰口铸铁的磨损面，并且较之更新来说，省却了不少的成本，并且也方便后续的修复，前面提到的威欧丁204A2的特殊机械性能和耐磨性能使得修复后的法兰盘可以使用相当的一段时间，待下一次检修时亦可重新堆焊修复。

铝青铜堆焊产生气孔，裂纹，夹杂现象的工艺分析
一、体现在熔合区，主要是Cu在液态时是共溶H的，如在焊接过程中冷却速度过快，H来不及逸出，容易造成气孔现象，所以一定要严格控制H的来源，可以对母体采用一定的预热手段和缓冷尽量减少气孔的几率
二、AL与空气中氧气容易形成AL2O3，阻碍了热源对熔池的加热，使得熔滴发粘，并且表面的AL2O3阻碍气体逸出，这种情况下建议采用双脉冲MIG焊接混合器保护或者交流TIG焊接
三、Cu和铁的膨胀系数的不一样产生很大的应力，在打底层形成淬硬合金层，在非打底层形成低熔点共晶体的薄弱层，利用焊后的保温冷却，减少应力作用，或者采用WEWELDING777高抗裂性铸铁焊条对母体做一下过度焊接，然后再用威欧丁204A2焊丝堆焊于WEWELDING777（简称WE777）焊层，已降低裂纹风险。

效果图