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MAGNA395焊条对双相不锈钢的焊接维修及其特性

背景:双相不锈钢的显微组织是部分奥氏体和部分铁素体。在变形的或铸造的双相不锈钢中,显微组织通常取决于在1900-2100℉(1035-1148 ℃)的热处理范围。在铸态,它们含有约80%的铁素体,少量奥氏体和金属间化合物“σ”相和“χ”相。由热处理温度快冷(如水淬)可阻止新的金属间化合物形成,在室温所得的显微组织为40-60%的铁素体和余量的奥氏体。双相不锈钢在缓冷过程中或者在1000-1700℉(537-926℃)范围内保温,发生叫做885℉(485 ℃)脆性的冶金损伤。这是由于在富铁的铁素体同沉淀出富铬的铁素体造成的。甚至适当地热处理双相不锈钢在-45℃(-50℉)以下也有韧性损失,这是由于随着温度下降铁素体相发生着由延伸到脆性断裂的过度转变。因此,双相不锈钢通常有效的工作温度为-50℉到500℉(-45 ℃-260 ℃)。它们也常常用氮和钼合金化以改善抗点蚀和抗缝隙腐蚀性.

双相不锈钢的优点

双相不锈钢结合了奥氏体和铁素体不锈钢的优点,如较高的强度(通常高于屈服强度的两倍)并且在氯化物溶液中有更好的抗应力腐蚀性。由于这些优点,双相不锈钢广泛地用于热交换器管道,炼油设备管道,海上采油平台,天然气井,输油气线路,铸造的泵和阀体以及用于输送海水及酸性天然气或油的接头。它们还用于化学和工业,因为双相不锈钢的抗氯化物点蚀和缝隙腐蚀的性能与317L级不锈钢一样好,同时比304L或316L不锈钢有更好的抗应力腐蚀开裂。万能395焊条设计来有效地焊接和快速地修理双相不锈钢,对于这类特殊的基体金属焊件的整体优于其他合金。

万能395焊条对双相不锈钢的焊接维修

说明:

万能395是一种特殊合金设计用于焊修双相不锈钢。万能395的熔敷金属能抗应力腐蚀断裂,抗一般的裂缝腐蚀和点蚀,并且不会有晶间腐蚀。万能395除有高抗拉强度和良好的焊接性能外,还有耐盐水腐蚀的特点。

万能395双相不锈钢用特制合金

万能395是特别为焊接双相不锈钢而研制

万能395提供优秀的焊接完整性,能抵抗腐蚀及爆裂

万能395经济好用—可取代多种焊条以处理不同工作

能迅速修补多种不同的双相不锈钢

提供不会脱落的焊缝及可完全防止晶间腐蚀

可有效抵抗盐水腐蚀

用途:

—热交换器    —输油系统    —钻油台机械   —铸泵及阀门

—酸性气体或输油喉管   —海水淡化设备   —污水处理厂

—煤气井设备    —化工处理设施

焊缝接头的机械性能: 

抗拉强度:110,000p.s.i(75kg/mm2)

屈服强度:80,000p.s.i(55kg/mm2)

延伸率:25%

冲击韧性:45ft-lbs(60J)

参考电流:

焊芯直径(mm)

2.4

3.2

焊接电流(A)

75-85

105-115

万能395可成功地焊接和修理下列双相不锈钢

标准号     德国工业标准(DIN)   缩写

1.4416     X2CrNiMoSi             195

1.4460     X3CrNiMo               265

1.4462     X2CrNiMoN             225

1.4463     GX6CrNiMo              2482

1.4582     X4CrNiMoNb             257

加上下列英国标准(UNS)的双相不锈钢:

S31200

S31500

S31803

S32900



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