首页 » 铝锌镁钛焊接 » 正文 2014年08月25日-7,507 次点击-0 个评论

铝合金手工TIG焊工艺与操作技巧

前言:铝及铝合金的非熔化极氩弧焊主要用于薄板结构,其操作方法和要领可以参考如下

铝合金手工TIG焊操作技巧要领

一、焊接电源要采用交流电源(以前有朋友老问我焊接不锈钢的小氩弧焊机可以焊接铝吗,这个是明确的答复),氩气需要用99.99%的高纯氩。(又有有焊工朋友说我焊接的焊口不够亮,焊层发灰,那么这就是主要问题之一,氩气的纯度,包括焊丝的质量,当然了焊丝你可以选择威欧丁品牌质量绝对没有错的,介绍地址:威欧丁焊接氩弧焊铝焊丝VOD品牌供货中

二、焊前检查钨极装夹情况,钨极应磨成圆锥形,便于电弧集中,燃烧稳定;其外伸长度一般为5MM,确保钨极应处于焊嘴中心,不得偏斜。

三、引弧应采用高频引弧装置,引弧时最好应先在引弧板(废铝板)上点燃电弧,待电弧稳定燃烧,钨极端部被加热一定温度后,将电弧转移到焊接区

四、焊枪、铝氩弧焊丝和工件的相互位置,要便于操作又能够良好地保护熔池。焊丝的倾角越小越好,只要不妨碍加丝就行,如果倾角过大,容易扰乱电弧及气体的稳定。

五、通常采用左焊法。焊接时,焊丝在氩气保护层内往复继续地(点滴)送入熔池,是焊丝和钨极保持一定距离,即焊丝应在熔池前缘熔化。焊后焊缝表面呈清晰和均匀的鱼鳞状。当进行角接或搭接接头的焊接时,焊丝要均匀连续地送入熔池,焊后表面光滑平整,无鱼鳞状。焊枪运动要均匀,并保持电弧长度不变;注意观察并控制熔池温度。

六、焊接中断或者结束时,特别要注意防止弧坑裂纹和缩孔。通常采用引出板将弧坑引出焊件。对于不能安装引出板的焊接件,在焊接快结束时,应使焊接电流逐渐变弱或在收弧熔池处多填充焊丝,然后使电弧慢慢离开并熄弧。续焊时,应在弧坑的前面20-30mm处引弧,并使弧坑充分地再熔化。

七、断弧后氩气不要立刻停止保护,应等5秒-10秒后再关,防止钨极氧化。



威欧丁(天津)焊接技术有限公司版权所有。转载请注明焊接技术网及原文地址。

本文地址: http://www.specialweld.com/?p=2109

发表评论

(选填)

Copyright © 2009-2015 焊接技术网. All Rights Reserved. 津ICP备12008469号-5. 50 Queries in 0.634 Seconds